福泉耐磨合金錘頭采用全新材質(zhì)解決耐磨合金錘頭斷裂問題

福泉耐磨合金錘頭-凱里東辰鑄業(yè)采用全新材質(zhì)解決耐磨合金錘頭斷裂問題。

目前大多數(shù)破碎機(jī)錘頭采用的材質(zhì)主要有超高錳鋼和改性高錳鋼兩種，其中，前者比后者應(yīng)用的更為廣泛一些，其主要原因是在錘頭的工作過程中前者產(chǎn)生沖擊硬化的效果比后者明顯。然而，既便如此，超高錳鋼錘頭的使用壽命也不夠理想，例如，在某白云石礦破碎白云石時(shí)，超高錳鋼錘頭的連續(xù)使用壽命僅在10天左右，而改性高錳鋼錘頭的連續(xù)使用壽命只有4天左右。

由于錘頭更換頻繁，不僅嚴(yán)重地影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行，而且也增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和細(xì)碎礦石原料的生產(chǎn)成本。所以提高耐磨合金錘頭的使用壽命已成為破碎機(jī)用戶和耐磨合金錘頭生產(chǎn)廠家亟待解決的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)問題。

根據(jù)客戶錘頭的工況條件及使用性能要求，凱里東辰鑄業(yè)對(duì)雙金屬復(fù)合錘頭的材質(zhì)進(jìn)行了成分設(shè)計(jì)，選擇高鉻鑄鐵作為錘頭的錘端磨損部位的材質(zhì)，探索了消失模鑄造雙液復(fù)合錘頭過程中各工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇，包括澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆鑄速度、澆鑄溫度、澆鑄間隔時(shí)間的控制等，制定了合理的熱處理工藝，對(duì)錘頭的硬度、力學(xué)性能等進(jìn)行考核，通過觀察雙金屬復(fù)合結(jié)合界面的金相組織以及掃描C、Cr元素在結(jié)合界面過渡區(qū)域的分布狀況，分析雙金屬結(jié)合界面的特性，得出形成優(yōu)良結(jié)合界面的工藝參數(shù)。

凱里東辰鑄造廠生產(chǎn)的該錘頭完全滿足工況沖擊要求,使錘頭更加安全可靠,同時(shí)也大大提高了錘柄的耐磨性。生產(chǎn)的錘頭在實(shí)際生產(chǎn)中得到的反饋是,其壽命為高錳鋼錘頭的4倍多,同時(shí)當(dāng)錘端磨損基本失效后,錘柄堆焊層并未完全磨損,從而有效的保護(hù)了錘柄基材,提高了壽命,降低了成本,使用效果良好,達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)的要求。

凱里東辰鑄業(yè)是*生產(chǎn)高耐磨鑄件和破碎機(jī)械的高新技術(shù)企業(yè)，生產(chǎn)破碎機(jī)錘頭、合金錘頭、錘破碎機(jī)錘頭、耐磨復(fù)合錘頭、高鉻合金耐磨錘頭、制砂機(jī)合金錘頭、雙金屬復(fù)合錘頭、板錘等，破碎和耐磨產(chǎn)品研產(chǎn)銷一體的現(xiàn)代化企業(yè)。